Realizziamo progetti software e configuratori “su misura” secondo le esigenze dei clienti con linguaggi Java, .Net su piattaforme Windows, Linux e Android.
L’utensile per il legno si puo’ considerare un assemblato, va scelto e dimensionato in funzione del profilo da realizzare tenendo in considerazione i parametri tecnologi per garantire la maggiore produttivita’, ma cercando anche di utilizzare parti standard.
Tempo rilevante e’ richiesto per modellare le parti custom con un sistema cad 3D.
In questo caso e’ stato sviluppato un software che, partendo dei requisiti tecnici utente, dopo la vendita, viene sviluppato il progetto automaticamente con enormi risparmi di tempo, ottenendo il modello 3D ed il disegno 2D.
Abbiamo sviluppato alcuni simulatori tecnici e finanziari per il calcolo degli investimenti per impianti fotovoltaici.
A partire dai dati sull’irraggiamento, i nostri simulatori calcolano l’energia prodotta per potenza installata, il numero di pannelli necessario e l’analisi degli investimenti.
Collegati a CRM, PDM ed ERP (come SAP, per esempio), sono in grado automaticamente di gestire i dati del cliente, di proporre la soluzione ideale e di preparare in automatico l’eventuale offerta con tutta la documentazione allegata.
Gli impianti di pressurizzazione richiedono una scelta, bilanciamento ed ottimizzazione dei componenti a fronte delle necessita’ del cliente.
Sia una offerta o il calcolo a seguito di una vendita, esiste al ncessita’ di calcolo della pompa principale, di quella pilota, la valutazione dei costi di impianto, la scelta tra possibili alternative tecnico economiche.
Questo processo viene supportato da una applicazione sviluppata specificamente per supportare le configurazioni personalizzate del propositore.
Configuratori ha realizzato la piattaforma software SellPumps, adattabile a tutte le realta’ aziendali, per la configurazione, la progettazione e la generazione di offerte di impianti di pompaggio e pressurizzazione.
I carrelli elettrici hanno la necessita’ di essere gestiti in un sistema di monitoraggio ed avere una configurazione di lavoro, che deve essere conosciuta e tracciata.
Per questo vengono acquisiti I parametri parametri di lavoro in real time, memorizzati i cicli di lavoro (con ricerca e visualizzazione off line), acquisendo I dati con sessioni batch gestita dalla sessione di operazioni pianificate di Windows e / o da una sessione batch.
Possibile il monitoraggio via Smartphone/ Web e l’utilizzo di RFID per l’identificazione di localizzazione.
Per contenere i costi dei materiali, e’ stata sviluppata una procedura automatica di ottimizzazione statistica che, partendo direttamente dal progetto cad modellato in 3D, crea le strutture che devono essere realizzate e genera direttamente il tracciato “ banda” per il controllo numerico.